选煤是大幅度降低污染物排放,提高煤炭利用效率和节煤节运的最经济和有效的技术。由于洗煤厂浮选后的煤泥粘性大,自然干化时间长,基本在一个月左右才能运输,是洗煤产业的占地面积大幅度增加,是困扰洗煤业的难题之一。
我公司针对目前的状态,经过科研攻关,终于研制出高效连续的煤泥脱水设备,该设备占地面积小,功率低,最低可达1.85kw,连续工作,辅以专用絮凝药品,脱水效率高,煤泥含水率可达65%,产量高,突破了板框压滤机产量低,不能连续工作,劳动强度大的缺陷,也突破了陶瓷过滤机投资成本高昂,运行费用大,功率高的缺点。
该煤泥脱水机由若干个不同直径的辊筒及安装在支架上的混凝罐组成,由传动辊带动的(上、中、下)网、脱水辊、涨紧辊、导辊、纠偏装置以及脱水辊两端的密封装置组成。滤网采用压缩空气气压涨紧,使整条网带保持恒定涨力,不会因进料量的变化而引起涨力的变化;该机还配备气动调偏装置,更方便操作和管理,更为新型实用的特点是在至少一个或多个脱水辊两端设有密封装置,该密封装置由密封带和驱动密封带的滚轮组成,密封带压置在上网和下网重叠后的横向两端,且在滚轮间设有一涨紧辊。随着脱水辊的转动,带动密封带及辊轮从动转动,这样,中、下网子之间的浆料除受到脱水辊的挤压作用外,还受到密封带的挤压,从而起到强化脱水和密封浆料的目的。